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走进中亚·见证品质丨好铝材，离不开层层质检！

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好铝材，

离不开层层质检！

走进中亚·见证品质

在工业制造不断追求质量与稳定的当下，

唯有优质产品才能立足市场。

作为高端铝型材制造商，

中亚铝材

以“稳定性高、耐腐蚀强、性能可靠”

赢得客户信赖，

而这背后，

是每一道严谨质检环节的支撑。

第1关

原材料检测，纯度精准到99.8%

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每批铝锭入库前，

质检员会核对标签信息，

完成入库登记，

并抽样进行检测。

检测流程包括

几何测量、称重、

切割制样、打磨抛光等

多个步骤，

最终通过金相分析仪检测

铝锭成分和组织结构，

确保材料纯度达到标准，

表面无裂纹、夹杂等明显缺陷。

成分合格√

第2关

铸棒检测，成分均匀0缺陷

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熔铸过程中，

温度与时间的精准控制至关重要。

熔炼、除气、

精炼、铸造等环节的

每一个参数，

都会被记录并跟踪分析。

ZHONGYA

铸棒成型后，

还需检查是否存在

裂纹、中空等结构问题，

确保组织致密、成分均匀，

为后续挤压打下基础。

第3关

基材检测，毫米级精度把控

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挤压工艺

是型材成型的核心环节。

上机前，会检测

铝棒温度、模具温度

及设备状态。

挤压完成后，

型材还将接受一系列初检：

01

外观检查

是否存在弯曲、扭拧、起线、表面凹凸等明显缺陷；

02

力学检测

使用硬度钳对基材进行力学性能检测，判断其硬度是否达标；

03

尺寸检测

壁厚、角度、长度等是否符合设计图纸。

第4关

表面处理检测，耐磨耐蚀无偏差

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根据产品用途不同，

中亚铝材的表面处理工艺

包括氧化、喷涂，

不同工艺对应不同的质检重点：

01

喷涂型材

检测色差、涂层厚度、光泽度、附着力等，确保外观统一、附着牢固；

ZHONGYA

02

氧化型材

使用涡流测厚仪测量膜厚，对比标准色板查看色差，并进行氧化膜均匀性和耐蚀性检测。

ZHONGYA

所有检测数据实时上传至系统，

并同步纸质归档，

实现全流程的信息化管理。

每一根铝型材，

都对应一份可追溯的产品档案，

品质有据可查。

在中亚，

铝型材从原料入库到成品包装，

每一道工序都层层把控、环环相扣，

坚持做到：

可检测、可复查、可追踪，

让每一根出厂的铝型材都经得起检验。

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更新日期：2025-04-30 | 返回 | 关闭

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